Membraanide eraldamise lämmastiku generaator

Lämmastiku tootmiseks mõeldud membraaneraldustehnoloogiat on gaaside eraldamisel rakendatud aastakümneid ning seda on laialdaselt kasutatud Hiinas ja isegi kogu maailmas.

Tehnilised parameetrid ja piirangud: Puhtusvahemik: tavaliselt 95% kuni 99%, sobib madala puhtusastmega olukordades;; Seadmete eelised: Võrreldes traditsiooniliste PSA lämmastiku tootmisseadmetega tarbib see 15% puhtusastme juures üle 98% vähem energiat ning sellel on kompaktne struktuur ja lihtne hooldus.

Lähtekoht:	HIINA
Tootja nimi:	WSX
Mudel:	WMZN-3~5000

Küsitlus

KIRJELDUS

Membraanmoodulil on täielikud spetsifikatsioonid ja see suudab majanduslikult rahuldada erinevate kasutajate lämmastikuvajadusi;

Membraanmoodulil on kõrge rõhutakistus ja madal rõhukadu, mis vastab kasutajate vajadustele, kes vajavad suurt lämmastiku väljundrõhku;

Membraanlämmastikugeneraator saab membraanikomponentide arvu suurendamise abil hõlpsalt süsteemi lämmastiku tootmist suurendada;

Liikuvate osade puudumine, staatiline töö, erihooldust pole vaja, minimaalne hooldus, ohutu ja usaldusväärne pidev töö;

Membraanlämmastikugeneraator on kerge, kompaktse konstruktsiooniga, ruumisäästlik, ei vaja infrastruktuuriinvesteeringuid, on lihtne paigaldada ja käivitada, lihtne käivitada ja peatada ning töötab automaatselt;

Membraanikomplekt suudab samaaegselt eraldada hapniku ja niiskuse, tootes väga kuiva ja madala kastepunktiga lämmastikku;

Membraanlämmastikugeneraatorit saab varustada lämmastiku voolukiiruse, kaugseiresüsteemi jms-ga.

RAKENDUSED

Membraanist lämmastikugeneraatorite kasutamine erinevates tööstusharudes: 1. Elektroonikatööstus
Kasutusstsenaarium: Kasutatakse elektroonikakomponentide tootmisel, pakendamisel ja muudes protsessides, pakkudes kõrge puhtusastmega lämmastikku hapnikuvaba keskkonna loomiseks, toote oksüdeerumise vältimiseks ning kvaliteedi ja töökindluse parandamiseks.; 2. Naftakeemiatööstus
Põhieesmärk:
Torustiku puhumine, paagi kaitse, katalüsaatori regenereerimine, tule- ja plahvatusohu vähendamine;
Inertse kaitsegaasi või reaktsioonikeskkonnana osaleda keemiliste toodete sünteesis;
Energiasäästu saab saavutada intelligentse lämmastikuvarustussüsteemi abil, näiteks on naftakeemiaettevõte energia taaskasutusseadme abil igal aastal elektriarvetelt üle 600000 XNUMX jüaani kokku hoidnud.; 3. Toiduainetööstus
Funktsioon: Kasutatakse toidu säilitamiseks ja pakendamiseks, pikendades toiduõlide, pähklite, piimapulbri ja muude toodete säilivusaega hapniku asendamise teel.; 4. Söekaevanduse ohutusväli
Plahvatuskindlad meetmed: lämmastiku eraldamise abil saab vähendada maa-aluse hapniku kontsentratsiooni, et vähendada gaasi (metaan) plahvatuse ohtu.; 5. Biofarmatseutiline tööstus
Kasutamine: Pakkuda lämmastikgaasi, mis vastab farmaatsiastandarditele oksüdatsioonikaitseks ravimite tootmise, ladustamise ja transportimise ajal.; 6. Keemiatootmise väli
Spetsiifilised stsenaariumid: sh peenkeemilise reaktsiooni kaitse, lahustite taaskasutamine, uute materjalide sulatamine (näiteks metallide kaitse), tuleohtlike ja plahvatusohtlike materjalide ladustamine jne.; 7. Autos ja erijuhtudel
Omadused: Modulaarne disain sobib kohapealseks kasutamiseks nafta- ja gaasipuuraukudes, pakkudes kiiret gaasitootmist (3 minutit), tootmisvõimsuse modulaarset paindlikku reguleerimist jne, mis vastab väikeste ja keskmise suurusega kasutajate vajadustele.; 8. Muud väljad
Metallurgia ja uued materjalid: kõrgtemperatuurse metallitöötluse oksüdatsiooni vältimine, uute materjalide sünteesi kaitse;
Keskkonnakaitse ja teadusuuringud: reovee puhastamine, heitgaaside eraldamine, samuti laboriuuringud, bioloogiline kultiveerimine ja muud stsenaariumid.

TÖÖPÕHIMÕTE

Membraaneralduslämmastiku generaatori tööpõhimõte:: Õõneskiudmembraanide eraldustehnoloogia on kõrgtehnoloogia, mis arenes välja 20. sajandi keskel. Viimase 20–30 aasta jooksul on see kogu maailmas kiiresti arenenud ning membraaneraldustehnoloogia toob inimkonnale tohutut kasu. Õhukestel kiledel on teatud gaasikomponentide suhtes selektiivsed läbitungimis- ja difusiooniomadused, saavutades seeläbi gaaside eraldamise eesmärgi.; Õõneskiudmembraanid on tegelikult mikropoorsed torud, millel on sama sise- ja välisläbimõõt ning nende struktuur sarnaneb torukujuliste soojusvahetite omaga. Kiudkimbud on üksteisest sõltumatud ja membraanikomplekti mõlemas otsas epoksüvaiguga suletud. Vajaliku pinna saamiseks on kokku seotud sadu tuhandeid kiude.; Rõhu all on erinevate gaaside adsorptsiooni-, difusiooni- ja läbitungimiskiirused õõneskiudmembraanides erinevad. Selles järjekorras nimetame suurema läbitungimiskiirusega gaase "kiireteks gaasideks", näiteks hapnik ja veeaur; aeglaseks gaasiks, millel on madal läbitungimiskiirus, näiteks lämmastik. Pärast gaasisegu läbimist membraanist rikastub "kiire gaas" madalrõhu välisküljel ja "aeglane gaas" kõrgrõhu siseküljel, saavutades seega gaasisegu eraldamise.

Gaasi tootmise kiirus:	0.5-5000Nm3 / h
Lämmastiku puhtus:	90-99.9%
Lämmastiku kastepunkt:	-20 ℃ ~ -70 ℃
Lämmastiku rõhk:	0.1–1.6 MPa (võib olla survestatud)

kõik kategooriad