Spetsiaalne lämmastikugeneraator farmaatsiatööstuses kasutamiseks

Farmatseutilise lämmastiku seadmed (lämmastiku puhtus 99.99%) on farmatseutiline lämmastiku generaator, mis on välja töötatud viimaste aastate rõhukõikumisega adsorptsioonlämmastiku generaatorite professionaalse uurimis- ja arenduskogemuse põhjal vastavalt GMP standarditele. Võrreldes terasballooni lämmastikuga (või vedela lämmastikuga) on sellel madalad tegevuskulud, stabiilne lämmastiku puhtus ja lihtne käsitsemine.

Vee nõelad (näiteks penitsilliin) ja suured infusioonilahused (näiteks aminohapped), mis on tavaliselt altid oksüdeerumisele, tuleb kaitseks täita lämmastikuga, vastasel juhul oksüdeerub ravimlahus ladustamise ajal kergesti, põhjustades riknemist. Tavaliselt kasutatakse enne pakendamist lämmastikuga täitmise meetodit (või ühekordset lämmastiku loputamist), et vähendada ampullide või infusioonipudelite hapnikukontsentratsiooni alla 0.5%, võimaldades ravimit pikka aega säilitada. Praegu ostavad üldtootjad seadmeid umbes 5–20 m3/h, puhtusega 99.99%. Meditsiinilise lämmastiku generaatori ja teiste lämmastikuseadmete erinevus seisneb selles, et vastavalt farmaatsiatööstuse rahvusvahelisele GMP standardile on ravimite või vedelate ravimitega kokkupuutuvad osad valmistatud roostevabast terasest ja vajavad steriliseerimist. Seadmed peavad olema valmistatud roostevabast terasest ja seadme lämmastiku väljundisse tuleks paigaldada steriliseerimisfilter. Samuti, kuna farmaatsiatehastel on seadmetele kõrged üldised nõuded, valivad nad tavaliselt tipptasemel konfiguratsioone.

Toorainetootmisettevõtetes on atmosfääri kaitsmiseks vaja ka lämmastikgaasi ning lämmastikgaasi kasutamise protsess sarnaneb pigem peenkeemiatehaste omaga. Tavaline puhtus on 99–99.9%, kuid kasutatav kogus varieerub sõltuvalt tehase suurusest, kuid on palju suurem võrreldes farmaatsiatoodete lämmastikugeneraatorites kasutatava kogusega.

Kui õhk puhastatakse ja kuivatatakse rõhu all, siis aerodünaamika põhjal põhjustab tseoliidi molekulaarsõelas (ZMS) oleva õhu lämmastiku ja hapniku adsorptsioon rõhu kõikumise tõttu lämmastiku adsorptsiooni kaudu erineva difusioonikiiruse. Süsinikmolekulaarsõela pinnal oleva hapniku difusioonikiirus on suurem kui lämmastikul. Kui adsorptsioon ei olnud tasakaalus, absorbeeris süsinikmolekulaarsõel suures koguses hapnikku ning lämmastik kontsentreerus ja rikastati gaasifaasis, et saavutada hapniku ja lämmastiku eraldamine.