kõik kategooriad

Spetsiaalne lämmastikugeneraator toiduainetööstuses kasutamiseks


Rõhu kõikumise adsorptsiooni (PSA) gaasieraldustehnoloogia. Seda on gaasieralduses rakendatud juba mitu aastakümmet ning seda on laialdaselt kasutatud Hiinas ja isegi kogu maailmas.

Lähtekoht: HIINA
Tootja nimi: WSX
Mudel: WPZN-3~5000

TEHNILISED

Lämmastiku skaala: 3~5000 Nm3/h
Lämmastiku puhtus: 95 ~ 99.9995%
Lämmastiku rõhk: 0.1–0.8 MPa (võib olla survestatud)
Lämmastiku kastepunkt: -40-70 ℃

RAKENDUSED

Lämmastikugeneraatorite kasutamine toiduainetööstuses

Lämmastikku kasutatakse laialdaselt toiduainetööstuses, asendades tõhusalt mõningaid ebatervislikke säilitusaineid ja lisaaineid.
Lämmastikgaasi süstimine enne õlle-, veini-, puuviljaveini-, toiduõli-, konserveerimis- ja puhumispudelite sulgemist aitab eemaldada hapnikku ning vältida gaseeritud jookide ja toiduõlide oksüdeerumist, riknemist ja pleekimist. Korgist pudelikorgi kasutamine aitab vältida hallituse teket pudeli sees olevale korgile.
Paisutatud ja praetud toidud: lämmastikuga täitmine aitab vältida toidu pehmenemist ja maitsetust väikese niiskusesisalduse tõttu ning pakend näeb hea välja ja ei purune transportimise ajal kergesti.
Kondiitritooted, küpsetised, munakollasepirukad: lämmastikuga täitmine pikendab säilivusaega ning hoiab ära deformatsiooni ja muljumise transportimise ajal.
Piimapulber ja sojapiimapulber: lämmastikuga täitmine aitab vältida või vähendada piimapulbri pikaajalisest pigistamisest ja ladustamisest tingitud klombistumise nähtust.
Teraviljad, pähklid, puu- ja köögiviljad: lämmastikuga täitmine aitab vältida kahjurite ja muude organismide kahjustamist, hapniku jälgede jätmine võib vähendada ka puuviljade hingamiskiirust ning säilivusefekt on väga ilmne.
Kommid ja suupisted: Garantiiaja pikendamiseks täitke lämmastikuga, sobib peamiselt õhukindlatesse kottidesse pakendamiseks.

TÖÖPÕHIMÕTE

Kui õhk puhastatakse ja kuivatatakse rõhu all, siis aerodünaamika põhjal põhjustab tseoliidi molekulaarsõelas (ZMS) oleva õhu lämmastiku ja hapniku adsorptsioon rõhu kõikumise tõttu lämmastiku adsorptsiooni kaudu erineva difusioonikiiruse. Süsinikmolekulaarsõela pinnal oleva hapniku difusioonikiirus on suurem kui lämmastikul. Kui adsorptsioon ei olnud tasakaalus, absorbeeris süsinikmolekulaarsõel suures koguses hapnikku ning lämmastik kontsentreerus ja rikastati gaasifaasis, et saavutada hapniku ja lämmastiku eraldamine.

KÜSITLUS

PÕHITOOTED