Gaasilise lämmastiku kasutamine laserlõikamisel

Lämmastiklõikusel sulatatakse materjal laserenergia abil täielikult ning lämmastik puhub lõikekoha välja, vältides soovimatuid keemilisi reaktsioone. Sulamistemperatuuri piirkond on suhteliselt madal ning lämmastiku jahutav ja kaitsv toime tagab stabiilse ja ühtlase reaktsiooni, lõikekvaliteedi, kõrge, peene ja sileda lõikepinna, madala pinnakaredusega ja oksiidikihi puudumise. Spetsiaalse laserlõikuse lämmastikugeneraatori süsteemi koostis: õhukompressor tagab lämmastikugeneraatori gaasiallika. Lämmastik eraldatakse suruõhust ja kontsentreeritakse madalrõhu lämmastikupaaki, mis seejärel juhitakse madalrõhu lämmastikupaagist läbi kõrgsurve lämmastiku võimendusseadme.

Kõrgsurvegaas abilõikamiseks: lämmastik kui kõrgsurvegaas suudab lõikepiirkonnast hapnikku eemaldada ja laserlõikust abistada. See võib parandada lõikekvaliteeti, kõrvaldada oksüdeerumist, ennetada ja peatada värvimuutust, parandades seeläbi värvipigmentide nakkuvust ja keevitustugevust.

Optilise tee puhastamine: Lämmastikku kasutatakse optilise tee puhastamiseks, et eemaldada laserkiire teelt otsikust lõikepiirkonda sattunud osakesed. See hoiab ära laserkiire moonutused ja aitab säilitada täpsemaid lõikeid.

Optilise pea puhastamine: Kiudlaseri optilise pea puhastamiseks kasutage lämmastikku. Pea puhastamine tagab optilise süsteemi osakeste- ja niiskusvaba olemise, kaitseb laserit ning pikendab seadme kasutusiga.